ru en
0
0
25
Время прочтения:
6 минут
Дата обновления:
14.07.2025

Коррозия нержавеющих сталей в бассейнах

Типы коррозии, вызываемые хлорид-ионами

Точечная (питтинговая) коррозия

Механизм:
локальное разрушение оксидной пленки на нержавеющей стали под действием ионов-активаторов (Cl⁻, Br⁻).
Ионы хлора проникают через повреждения в оксидном слое, образуя анодные зоны. Ионы металла (Fe²⁺, Cr³⁺) соединяются с ионом хлора, создавая хлориды, которые гидролизуются с выделением H⁺. Это локально снижает pH до 1–3, ускоряя растворение металла.

На закладных деталях инициируется в местах дефектов: царапинах, микротрещинах, участках с поврежденным защитным слоем.

Проявление: язвы различной глубины, диаметром 0.1–1 мм.

На закладных деталях (форсунках, донных сливах) питтинги чаще возникают в зонах застоя воды или под отложениями солей жесткости.

Щелевая коррозия

Условия:
Развивается в местах соединений, в конструкционных зазорах (0.025–0.1 мм) между деталями (например, под крепежом лестниц или светильников).

В щели формируется анодная зона с низким содержанием кислорода, а внешняя поверхность становится катодом. Это создаёт гальваническую пару, ускоряющую растворение металла внутри зазора.

Образование продуктов коррозии (гидроксиды железа) в щелях усиливает процесс за счёт изменения pH и снижения уровня кислорода.

Примеры щелевой коррозии:
01
резьбовые соединения, в сварных швах, под шайбами, болты, стыки нержавеющих перил лестниц, где скапливаются грязь и влага
02
соединения с прокладками и уплотнителями: резиновые, пластиковые или другие непроводящие материалы, примыкающие к нержавейке
03
сварные швы и плохо обработанные швы: особенно если не проведена качественная пассивация после сварки
Отдельно стоит упомянуть попадание металлических микрочастиц на поверхность нержавейки. Если рядом с бассейном проводились работы с использованием шлифовальных или режущих инструментов по металлу, микрочастицы железа могут оседать на поверхности, создавая гальванические очаги коррозии.

Факторы, влияющие на развитие коррозии

Катализирующие факторы:
01
Концентрация хлора: свободный хлор > 3 мг/л разрушает пассивный оксидный слой. При шоковом хлорировании (5–10 мг/л) коррозия может проявиться за часы
02
Концентрация хлоридов: >200 мг/л для стали AISI 304, >350 мг/л для AISI 316
03
Синергия хлора и хлоридов: свободный хлор > 0.5 мг/л в сочетании с хлоридами резко снижает коррозионную стойкость нержавеющих сталей
04
Влияние температуры: повышение температуры экспоненциально увеличивает скорость коррозии из-за ускорения кинетики электрохимических реакций. Повышение температуры воды с 25 °C до 35 °C ускоряет коррозию в 2–3 раза
05
Влияние уровня pH: при pH < 7.0 нержавеющая сталь теряет пассивность, кислая среда способствует растворению оксидного слоя, обнажая металл для атаки хлором. Уровень pH > 7.4 вызывает отложение солей жесткости, способствующих и маскирующих процесс электрохимической коррозии.
06
При электрохимической коррозии всегда требуется наличие электролита. Если в воде растворены ионы солей, кислот и т.п., электропроводность её повышается (TDS), и скорость процесса увеличивается
07
Отсутствие заземления: блуждающие токи от электромагнитного поля ЛЭП или силового электрооборудования усиливают анодное растворение при электрохимической коррозии

Примеры коррозии на элементах бассейна

Закладные детали в воде: форсунки из AISI 304 на глубине 1.5 м покрываются точечной коррозией через полгода при концентрации хлоридов >100 мг/л и температуре >28 °C. Замена на сорт AISI 316 поможет решить проблему.

Элементы над водой: выполненные из AISI 304 элементы лестницы, основания или область излива водопадов ржавеют из-за «аэрозольного» эффекта, скопления брызг с высоким содержанием Cl⁻ (испарение воды повышает локальную, точечную концентрацию хлора и солей, разрушающих защитный пассивный слой).

Заключение

Концентрация хлоридов и температура являются критическими факторами коррозии.

Хлориды разрушают защитные слои и провоцируют локальные поражения, а температура экспоненциально ускоряет электрохимические процессы.

Для минимизации коррозии в бассейнах необходимо:
01
Использовать сталь AISI 316 для деталей в воде
02
Поддерживать pH 7.2–7.6 и концентрацию свободного хлора < 3 мг/л
03
Контролировать концентрацию хлоридов в воде
04
Следить за общим солесодержанием (TDS). Регулярно промывать фильтр и добавлять свежую воду в чашу бассейна, снижая концентрацию хлоридов и солей металлов
05
Заземлять все металлические компоненты
06
Регулярно очищать поверхности специализированными средствами (без абразивов!)
07
Очистка очагов коррозии пассивирующими гелями (15% HNO₃), восстанавливающими защитный слой
08
Не проводить рядом с чашей бассейна работы с металлом без защиты бассейнового оборудования из нержавеющей стали
09
Исключить контакт с углеродистой сталью без надлежащей изоляции во избежание создания гальванических пар
Нарушение любого из этих условий ведет к ускоренной деградации нержавеющей стали, несмотря на её название. Сталь AISI 316 более устойчива, но при длительном воздействии агрессивной среды также подвержена разрушению.
Безопасность в бассейне
Вас могут заинтересовать товары
SilverPRO SP 3.1
Система беcхлорной дезинфекции ионами серебра и меди
SilverPRO SP 3.1
615 000 ₽
JUNIOR
Станция дозирования
JUNIOR
141 000 ₽
AUTOCLEAN S-LIGHT 1 ½
Блок автоматической обратной промывки
AUTOCLEAN S-LIGHT 1 ½" - 2"
99 900 ₽
Вам может быть интересно
О тяжелых металлах
13.03.2025

О тяжелых металлах

Пара слов от экспертов компании ACON о тяжелых металлах и их токсичности с точки зрения современных представлений об опасности для здоровья и санитарно-технических норм.

Образование и минимизация формальдегида в воде плавательных бассейнов
30.05.2025

Образование и минимизация формальдегида в воде плавательных бассейнов

В статье рассматриваются основные источники формальдегида в воде бассейнов — озонирование, хлорирование, УФ-обработка и миграция из строительных материалов

Авторизация
Авторизация
Отправить